聚丙烯过滤机,压滤机,采用密闭式加压过滤设计,有效减少滤液挥发与氧化损耗,过滤效率较传统设备提升20%~30%。密封部件选用耐高温硅橡胶圈(耐温≥200℃),实现无渗漏操作,保障滤液纯度与工艺安全性。
不锈钢板框式多层过滤机技术特性解析
1. 耐腐蚀材质与广泛适用性
设备主体采用304或316L优质不锈钢材质(含≥12%铬),具备卓越抗腐蚀性能,可长期接触pH值全范围酸碱溶液,适用于制药、化工、食品等高腐蚀性介质过滤场景。材质光洁度高,清洁维护简便,确保设备经久耐用。
2. 加压密封过滤系统
采用密闭式加压过滤设计,有效减少滤液挥发与氧化损耗,过滤效率较传统设备提升20%~30%。密封部件选用耐高温硅橡胶圈(耐温≥200℃),实现无渗漏操作,保障滤液纯度与工艺安全性。
3. 模块化滤板设计与灵活性
○ 多层滤板结构:标准配置10层滤板(可扩展至20层),单层滤板采用平面螺纹网状结构,增强流体导流性,降低流通阻力。
○ 滤材适配性:支持初滤、半精滤、精滤三级工艺切换,用户可根据流量需求动态增减滤板层数(如从3层至10层),适配4~200T/h流量范围。
○ 滤膜寿命优化:螺纹结构滤板均匀分散过滤压力,延长微孔滤膜(PP/PTFE)使用寿命达50%,降低耗材成本。
4. 节能与移动便捷性
○ 配备低功耗不锈钢输液泵(电机功率≤3kW),较同类设备节能15%。
○ 机座集成胶轮系统,实现车间内灵活移位,适用于多生产线共享设备场景。
5. 经济性对比优势
虽不锈钢材质初始成本较铝合金(成本差约50%)略高,但其全生命周期耐腐蚀维护成本降低80%,综合TCO(总拥有成本)优于铝材或涂层设备。特别适用于高频次酸碱过滤场景。
应用场景示例
● 制药厂针剂药液无菌过滤(微孔膜直滤技术)
● 化工腐蚀性液体精提纯(如酸/碱催化剂回收)
● 食品饮料澄清处理(果汁/糖浆除微粒)
上一篇:压滤机,不锈钢多层过滤器
下一篇:没有了!